钢铁行业

应用简介

钢铁企业废水按来源大致可以分为,工艺用水或设备冷却循环水系统的排水、除盐站和软化站排出的高含盐废水、生产过程产生的废水。

一、循环水系统的排污水

钢铁企业用水形式主要是设备循环冷却用水。其中,间接冷却水在使用过程中仅受热污染,经冷却后即可回用;直接冷却水因与产品物料等直接接触,含有污染物质,需经处理后方可回用或串级使用。

二、除盐站、软化站的高含盐废水

密闭冷却水系统补充水和锅炉用水均属于除盐水或软化水,一般由除盐站或者软化站制备。除盐的主要工艺原理是水中离子的水质分离,通过电渗析、离子交换、膜等相应的设备,最后分离出原水中的含盐离子得到除盐水和软化水,剩余高含盐废水,可通过单独的管网部分回用于炼钢焖渣、炼铁冲渣等处。

三、生产工序废水

一般钢铁企业烧结球团、焦化、炼铁、炼钢、热轧、冷轧等工序生产过程均会产生废水,主要有输送皮带清洗、冲洗地坪、湿法除尘等废水,此为一般生产废水。另外,钢铁企业还会产生各类特种废水,污染较为严重,主要为焦化酚氰废水、冷轧含铬废水等。

一般生产废水主要成分为颗粒物、无机盐等污染物,以物理处理为主,主要去除水中SS、硬度等污染物,也可以对部分废水采取深度脱盐措施,进一步去处无机盐类,改善水质,提高综合污水回用率。

酚氰废水处理一般采用A-A-O内循环生物脱氮工艺。废水先经调节、除油、浮选、稀释等一系列预处理后,送入生物处理系统,除去废水中所含COD、酚、氰、氨氮等污染物,最后再经混凝沉淀进一步去除废水中COD和SS。处理后出水串级用于高炉冲渣或转炉焖渣系统补充水。

冷轧含铬废水经还原、中和处理后,再经澄清池澄清、过滤器过滤,通过除盐水站单独处理后回用于高炉冲渣、转炉闷渣等。然而在低碳经济发展模式受重视的时代,水污染防治和节约水资源也是钢铁行业面临的重要课题,如何实现废水零排放是目前钢铁企业所追求的目标。

钢铁行业废水零排放主要是指厂区自身对所产生的废水重复利用,从而实现废水减量化、资源化,实现全厂无外排废水。目前,已有不少钢铁企业在尝试实现废水零排放模式。

工艺应用

  • 综合废水——混凝沉淀——多介质过滤——反渗透——微滤

案例分析

福欣钢铁项目

某钢铁集团膜处理系统

邢钢中水回用膜系统

某钢铁集团中水回用膜系统

部分客户

福欣特殊钢

福欣特殊钢

邢台钢铁

邢台钢铁

  • 黑金膜 石墨烯膜 陶瓷膜 MBR 中空纤维膜 卷式膜 纳滤芯 膜清洗剂 阻垢剂 杀菌剂 树脂 家用净水 陶瓷膜系统 卷式膜系统 Flow-Cel膜系统 微管膜系统 MBR膜系统 中空纤维膜系统 高压反渗透膜 电渗析系统 三达膜箱 连续离交和色谱 膜+N 厌氧系统 MBBR系统 臭氧系统 制药行业特种分离 维生素 抗生素 中药 生物制品 食品行业特种分离 糖醇 氨基酸 有机酸 乳制品 茶饮料 植物提取 酱油 化工冶金特种分离 盐湖提锂 氯碱化工 醋酸回收 酸碱回收 钛白粉回收 能源行业特种分离 核电 油水分离 市政供水 农村污水 石化行业 生物发酵 食品饮料 印染行业 造纸行业 皮革行业 钢铁行业 海水淡化 畜牧行业 煤化工 典型案例 环境工程 水务运营 污水提标
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