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维生素C又称抗坏血酸。1907年挪威化学家霍尔斯特在柠檬汁中发现。1934年才获得纯品，是无色晶体，属于水溶性维生素，易溶于水，水溶液呈酸性，所以称它为抗坏血酸。在酸性溶液中稳定，在中性或碱性溶液中易被氧化分解。铁、铜等金属离子能够加速其氧化速率。

传统工艺

我国首创了二次发酵法生产维生素C,全工艺包括发酵、提取和转化三大步骤，即以D-葡萄糖为原料，通过两次发酵生成2-酮基-L-古龙酸，经提取后用酸或碱转化成维生素C，其先进性得到了国际公认，但在发酵液中残留着菌丝体、蛋白质和悬浮微粒等杂质。原工艺采用加热沉淀法去除这些杂质，即将发酵液静置沉降后通过732型离子交换树脂，部分酸化2-酮基-L-古龙酸钠，调节PH值至蛋白质等电点并加热使蛋白质凝聚，然后用高速离心法分离出凝聚的菌丝、蛋白和悬浮微粒，清液再次通过732氢型离子交换树脂，全部酸化为2-酮基-L-古龙酸水溶液，在进行浓缩结晶，其工艺流程为：

加热沉淀法去除杂质工艺流程图

此工艺通过一次树脂和加热沉淀法除蛋白，加热既要耗能又造成2-酮基-L-古龙酸损失近4%，且发酵液直接通过离子交换树脂，是树脂表面污染严重，交换容量下降。

三达新工艺

    超滤截留分子量范围从500到50万，而维生素发酵液的分子量范围一般在1万到10万，所以选择一定截留分子量的超滤膜可以除去蛋白等杂质。
    采用三达膜工艺的优势：
    1、工序简单
    2、节约能耗，提高收率，一般收率可达99%

此工艺采用超滤法一步去除发酵液中残留的菌丝体、蛋白质和悬浮微粒等杂质，省略了预处理、加热、离心等工序，既节约了能耗，又提高了古龙酸的收率。由于超滤是一个物理过程，它本身不会造成2-酮基-L-古龙酸的分解或变化，收率主要取决于滤渣中含2-酮基-L-古龙酸的量，而超滤的滤渣中含2-酮基-L-古龙酸的量小，且可通过加水洗涤，所以超滤收率可达99%。