膜法工艺是将谷氨酸发酵液进Ultra-flo设备，过滤除去菌丝体，然后再进等点电罐调节。
    1） 经Ultra-flo过滤的滤液的第一等点电的麸酸质量明显优于直接发酵液的第一等点电的麸酸质量。其干品麸酸中的GA含量可高达90%以上，含水量少。等点电收率70%以上。干品比较白。
    2） 滤液质量 从表现澄清度来看，滤液澄清、清亮。另外，从滤液直接调常温等点结晶来看，产品质量明显好于常规工艺而得到的晶体，晶体白色且饱满，纯度上升。
    3） 废液排放指标
    废液排放COD、BOD的影响因素主要为菌丝体、蛋白和氨基酸等。限于条件，该实验并未作跟踪测定，但就从超滤本质来看，超滤可以一次截留蛋白和菌丝体，把菌丝体和蛋白变为可利用的饲料，因而大大减少了废液COD、BOD排放。滤液质量的提高可以提高谷氨酸的结晶收率，因而也减少谷氨酸的损失和废液排放。
    4）收率
    从滤渣比例和损失来看，谷氨酸过滤收率达到98%是完全可以的。
    5）主要需解决的问题是
    谷氨酸发酵液在放罐后，放置太久会发生"酸倒降"与Ultra-flo超滤系统处理能力的矛盾。对谷氨酸发酵液进行加温处理，可以有效抑制谷氨酸含量的下降。
    6）系统的可恢复性能
    从实验的情况来看，Ultra-flo系统在每一批实验结束后只需经过简单的清洗，即配制一定量清洗剂，在50℃时循环清洗30-60分钟，膜的水通量即可得到恢复。说明Ultra-flo系统具有良好的可恢复性能

    Ultra-flo膜系统应用味精厂谷氨酸发酵液过滤，具有巨大的经济效益与社会效益。
    从经济效益来看：
    1） Ultra-flo膜系统变废为宝，把菌丝体和蛋白充分利用，既增加了附加（饲料）价值，又减少了废液排放（减少了COD、BOD排放）。
    2） 谷氨酸滤液质量的提高，可以大大提高一步等电结晶收率，按我们在其他厂的经验，此步收率可提高10%左右。
    3） 滤液质量的提高也可以减轻离子交换的压力，延长树脂的寿命。
    4） 谷氨酸成品收率的提高可以减少谷氨酸的损失，既提高了收率，又减少了废液排放。
    从环保效益来看：
    Ultra-flo膜系统最大限度地减少了菌丝体、蛋白、谷氨酸的排放，因而使最终排放废液的COD、BOD值大大下降。
    Ultra-fl膜系统把环保治理和提高效益结合在一起，既大大减轻了废液排放，又增加了经济效益，可谓是环保治理的最佳途径。